セラミックフィルタープレスは主に、ローラー装置、混合装置、供給・排出装置、バキューム装置、濾液排出装置、掻き取り装置、逆洗装置、複合洗浄装置（超音波洗浄、自動酸混合洗浄）、全自動制御装置、タンク、フレームから構成されています。
中でもディストリビューションヘッド（ディストリビュータ）は重要な部品であり、吸引動作とリンス動作を自動的に切り替えるために使用されます。タンクは耐食性ステンレス鋼で作られており、スラリーを保持します。{1}混合システムはタンク内の混合物を撹拌し、材料の急速な沈降を防ぎます。セラミックフィルタープレートはローラーに取り付けられており、連続可変減速機の駆動で回転します。セラミックフィルタープレスはセラミックフィルタープレートを濾材として使用するため、濾布が不要となり、生産コストを削減できます。機械的磨耗を防ぎ、耐用年数を延ばすために、アンロード中にスクレーパーとフィルタープレートの間に約 1mm の隙間が残ります。コアとなるセラミックフィルタープレートはコランダムや炭化ケイ素などの素材で構成されており、その内部には直径約1-10マイクロメートルの毛細管状の微細孔が充填されており、毛細管効果を利用して固液分離を実現します。
セラミックフィルターは逆洗と洗浄方法を組み合わせて使用します。このシステムは、超音波振動と化学酸洗浄の相乗作用により、セラミックフィルタープレートの微細孔から目詰まり粒子を除去します。このシステムは全自動で、周波数変換器、レベルゲージ、定量ポンプを備えた PLC によって制御されます。インテリジェントな制御システムは、センサーを介してセラミックプレートの圧力、真空レベル、逆洗頻度などのパラメータをリアルタイムで監視し、動作モードを自動的に調整します。起動時には、スラリーバルブをレベルゲージで監視してスラリーレベルを制御し、真空タンク内の濾液をレベルゲージで検出します。濾液が高レベルに達すると、PLC 制御システムが濾液ポンプの出口バルブを素早く開き、迅速に排水します。セラミックフィルターは、さまざまなユーザーの要件に応じて、リモートまたは集中で制御できます。
