セラミックディスクフィルター処理機械

システムの中心となるのは、一貫した毛細管現象を実現するように設計された硬質の微多孔質セラミック濾過面です。目詰まりや抵抗の上昇がすぐに起こる従来の濾布とは異なり、セラミック構造は長い運転サイクルにわたって安定した透過性を維持します。

約 1 ～ 10 ミクロンの制御された細孔範囲と親水性特性により、フィルターは比較的低い真空圧 (約 -0.097 MPa) の下でも効率的に動作できます。この安定した動作条件は、真空ポンプの作業負荷を軽減し、従来のシステムで一般的に媒体の詰まりによって引き起こされる徐々にエネルギーが増加するのを回避します。

セラミックディスクろ過システムの主な利点は、水分が 8 ～ 15% まで低いフィルターケーキを生成できることです。

この高効率の脱水パフォーマンスにより、追加の熱乾燥段階を必要とせずに、-製錬やさらなる精製などの下流プロセス-を進めることができます。{0}その結果、プラントは蒸気や燃料の使用量を大幅に削減し、全体的なエネルギー効率を直接的に向上させ、運用コストを削減することができます。

一貫したろ過効率を維持するために、システムには自動化された化学洗浄プロセスが統合されています。高圧ウォーター ジェットや圧縮空気システムに依存する代わりに、化学薬品の投与も適用されます。-

このアプローチにより、最小限のエネルギー投入でスケールを効果的に除去し、濾過能力を回復します。また、ダウンタイムを削減し、連続稼働をサポートすることで、施設が全体的な機器効率を高く維持できるようにします。

セラミック ディスク フィルタは、長期にわたる工業用耐久性を考慮して設計されています。-耐摩耗性セラミック構造により、フィルタ コンポーネントを頻繁に交換する必要性が軽減されます。-

従来の消耗品と比較して、この長い耐用年数により、シャットダウンの頻度、再起動に関連したエネルギー損失、スペアパーツの製造、輸送、交換に伴う間接的なエネルギーコストが削減されます。{0}